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工業(yè)CT是一種斷層掃描系統(tǒng)，廣泛應用于工業(yè)CT測試，如電子產品、鑄造業(yè)、汽車工業(yè)、電池工業(yè)、壓力容器等。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，對產品質量檢驗的要求越來越高，需要嚴格檢測內部結構尺寸，測量越來越多的關鍵、復雜部件甚至內部缺陷。
汽車是我們現(xiàn)代生活中最常見的旅行工具，對汽車主要質量的控制非常重要。對于一輛合格的汽車，無論是車身還是零部件，都應在出廠前進行嚴格的測試和檢查，從而進入市場。
其中，汽車零部件的檢測過程是一個重要的過程，汽車零部件的質量將直接影響汽車的維護質量成本，甚至直接影響乘客的生命安全。在汽車零部件的檢查過程中，如果無損檢測人員不能及時發(fā)現(xiàn)產品的內部裂紋，后果將相當嚴重。
在目前的汽車行業(yè)中，X射線行業(yè)的無損檢測為提高汽車零部件生產的效率和質量做出了巨大貢獻，包括各種類型的鑄件、輪軸和輪胎。其中，鑄件的市場正在穩(wěn)步增長，特別是一些關鍵的安全部件，其制造商必須確保其產品的質量，而鋁鑄件的砂眼或其他內部隱藏的大缺陷可能會給其最終用戶造成巨大的損失。而X射線圖像可使許多缺陷及其原因一目了然。
100%的在線檢查可以通過使用自動數(shù)字X射線無損檢測系統(tǒng)來實現(xiàn)，從而達到零缺陷率。鑄件的壁厚不斷變薄，以減輕其重量。與此同時，對零件的質量和制造周期的要求越來越高。這也是近年來鑄件X射線檢測變得越來越重要的原因。
常見的x射線檢查設備可檢測部分為：氣缸體、氣缸蓋、轉向外殼、車輪支架等。重點檢查氣孔、松動和缺失部件。
它還包括機械臂設備和整個鑄造托盤的檢測設備。采用X射線技術的專業(yè)檢測系統(tǒng)能夠滿足不斷提高的質量保證要求。X射線測試可以在不損壞測試對象的情況下獲得非常準確的結果。并且塑料零件也可以獲得相同的效果。
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